Les salles blanches, parfois appelées salles propres, sont des pièces ou enfilades de pièces dans lesquelles l’environnement ambiant est maîtrisé.
En premier lieu utilisées dans le milieu hospitalier, ces salles se sont peu à peu développées pour d’autres usages et domaines d’activités.
En effet, ces zones stérilisées jouent un rôle crucial dans divers secteurs industriels, tels que la pharmacie, l’électronique et l’aérospatiale, où la propreté et l’absence de contaminants sont primordiales.
Les salles blanches répondent à des normes internationales et sont spécifiquement conçues pour maintenir un niveau élevé d’ultra-propreté et de stérilité. Découvrez dans cet article les principes fondamentaux de leur fonctionnement.
Comprendre le fonctionnement des salles blanches : garantie d’ultra-propreté
Dans une salle blanche, tous les éléments sont soumis à un contrôle minutieux afin de prévenir toute forme de contamination. Les paramètres tels que la température, l’humidité, la pression et la qualité de l’air sont constamment surveillés et maintenus à des niveaux spécifiques. Les filtres HEPA (High Efficiency Particulate Air) et ULPA (Ultra-Low Penetration Air) sont utilisés pour capturer les particules fines et garantir la pureté de l’air ambiant.
De plus, des dispositions et manipulations doivent être appliquées selon diverses consignes de sécurité, et le personnel doit être formé à l’utilisation d’outils et de matériels dits Ultra-propres.
Consommables pour salle propre : garantie d’hygiène et de sécurité
Dans le domaine de l’ultra-propreté, l’utilisation de consommables spécifiques pour les salles propres est indispensable pour maintenir un risque de contamination nul. Il existe un éventail complet et varié de matériels pour salle propre, comprenant des vêtements de protection, des gants et des produits de nettoyage adaptés.
D’ailleurs, vous trouverez facilement par internet de nombreux acteurs majeurs sur le marché, proposant une large gamme de consommables pour salle propre. Ces consommables sont essentiels pour maintenir les normes d’hygiène et de sécurité au sein des salles blanches. C’est pourquoi l’entreprise conçoit ses produits et équipements avec des matériaux de haute qualité.
Outre l’équipement et les consommables, une salle blanche est aussi minutieusement inspectée et suivie.
Contrôle rigoureux de la contamination
Les salles blanches sont évaluées selon des normes et des classifications internationales. Ces normes définissent les exigences de propreté en fonction du nombre maximal de particules permises par unité de volume d’air. Les classifications varient d’ISO 1 (le plus propre) à ISO 9 (le moins propre), et chaque industrie a des exigences spécifiques en fonction de ses besoins.
Afin de maintenir une propreté optimale, des protocoles stricts de nettoyage et d’hygiène sont suivis par le personnel travaillant dans la salle blanche. Des procédures de décontamination sont également mises en place pour assurer la stérilité des équipements et des produits introduits dans l’environnement.
Particulièrement pour le personnel, dans certaines industries, il y a obligation de passer par des sas de décontamination, souvent équipés de douche à air ou à eau avant de pénétrer ensuite dans l’aire de travail en tenue spéciale.
Ce contrôle approfondi de l’air ambiant au sein d’une salle blanche est complété par une installation très spécifique qui filtre les particules d’air en continu.
Flux d’air directionnel et filtration
Les salles blanches sont équipées d’un système de flux d’air directionnel pour minimiser les risques de contamination croisée.
Ce système guide l’air propre à travers la salle de manière contrôlée, créant une pression positive ou négative en fonction des besoins. L’air est généralement introduit par le plafond et extrait par le sol ou les murs, empêchant ainsi la circulation de particules indésirables.
La filtration de l’air est une étape essentielle pour éliminer les contaminants.
C’est pourquoi des filtres à air de haute qualité sont installés dans les systèmes de ventilation pour capturer les particules en suspension, les bactéries et les virus. Cette filtration rigoureuse garantit un environnement propre et sûr à l’intérieur de la salle blanche.
Pour être plus précis encore, chaque heure, 30% d’air neuf est ajouté au sein de la salle. Cela compense l’émission de CO2 par le personnel qui y travaille, mais également, l’éventuelle entrée d’agents contaminants lorsque des portes sont ouvertes pour les allées et venues des employés.
Conclusion
Pour conclure, vous l’aurez compris, les salles blanches offrent de nombreux avantages aux industries sensibles. Elles réduisent les risques de contamination, et garantissent la qualité et la fiabilité des produits fabriqués.
Les processus de production peuvent être réalisés dans des conditions strictement contrôlées, ce qui permet de minimiser les variations et les défauts.
De plus, les entreprises se conformant aux normes des salles blanches peuvent répondre aux réglementations de l’industrie. Elles acquièrent donc la confiance de leurs clients et accroissent leur réputation.